金山网讯 机声隆隆，生产线马力开足，车间内一派热气蒸腾的景象。近日，丹阳市凯鑫合金材料有限公司新建项目国产3.5吨真空感应熔炼炉正式投产，标志着企业产能实现重大突破，高性能合金材料日产量可达10吨。
作为一家专业研发和生产精密合金、高温合金、镍基特种焊丝等高性能合金材料的企业，凯鑫合金面对日趋激烈的市场竞争，加快技术革新和设备升级，不断提高产品质量，主动挖潜降本，持续提升能效水平，不断增强产品的核心竞争力。
堪称高端设备的3.5吨真空感应熔炼炉，专为在高度真空环境中熔炼和精炼金属及合金而设计，其大容量和自带的先进工艺技术使得该设备广泛应用于航空航天、医疗、电子以及精密机械等领域，可用于生产高质量、高纯净度的材料。新设备的优势不言而喻。由于在熔炼过程中，真空系统将炉膛内的气体抽除，形成高真空环境，可以有效减少氧气、水蒸气等气体对金属的污染和氧化，避免金属表面气体泡沫和熔渣的形成，进而明显提高金属的纯度和质量。
切入新赛道，迸发绿动能。作为高性能合金材料的领军企业，凯鑫合金在引进新设备、扩大产能的同时，兼顾生产过程的节能环保。该公司总经理荆正伟介绍，该款真空感应熔炼炉采用国际领先技术，在极端真空环境下实现高纯度、低氧含量的合金熔炼，显著提升了材料性能的一致性和稳定性。由于企业采取绿色生产工艺和高效能源利用方式，减少生产过程中的能源消耗和环境污染，实现绿色可持续发展。而3.5吨的大容量设计，也使得企业能够更灵活地满足市场需求，缩短交付周期，提升产品竞争力。
“新熔炼炉无论是程序管控还是炉体的气密性、可靠性都更强。投产后，我们的产能预计将翻三倍，日产能达到10吨，质量也将大幅提升。”荆正伟介绍，目前，凯鑫合金还建成了国产化最先进的5吨气氛保护电渣重熔炉，并扩建了2条镍基焊丝生产线，大大提升了企业的生产智能化水平和发展效能。
技术创新是企业发展的核心驱动力。凯鑫合金一直重视产品技术研发，建立了市级微波通信材料工程技术研究中心和省级镍基高温合金材料工程技术研究中心，并与钢研纳克国家钢铁材料测试中心共建联合实验室，形成了从研发、生产到检测的完整产业链生产结构。目前企业已成功跻身省级“专精特新”企业行列。
眼下，在创新加持下，凯鑫合金正朝着实现年销售额3亿元的目标阔步迈进。随着新设备的引进，企业不断加强研发，勇攀创新高峰，抢占行业发展制高点。企业负责人表示，未来企业将秉持“创新引领，质量为本"的理念，持续推出更多契合市场需求的高性能合金材料，为能源产业的绿色、安全、高效发展作出新贡献。同时，积极推进国际化战略，拓展国际市场，不断提高品牌知名度，致力成为全球合金行业的领导者。（记者 陈志奎 通讯员 韩笑）
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