金山网讯 金属碰撞声与机器运转声交织，这是从丹阳德顺刺绣机械有限公司生产车间传来的独特旋律。从汽车零部件制造商转型为刺绣机械龙头企业，德顺刺绣通过机械化升级与技术创新，实现了效率、质量、成本的三重突破，在刺绣机械领域谱写了一曲绿色智造、提质提效的精彩乐章。
德顺刺绣的首次转型之路始于二十多年前。上世纪90年代末，国内刺绣机器零部件行业尚处起步阶段，德顺刺绣负责人解建国精准捕捉市场商机，毅然带领企业转向刺绣机械新领域。凭借与北京大豪等知名总机厂合作，德顺刺绣迅速填补国内市场空白，打破了国外对刺绣机械的垄断。
随着行业竞争加剧、技术飞速发展，德顺刺绣意识到生产普通产品已难以立足。“企业不能满足于现状，必须不断创新，才能在竞争中立于不败之地。”解建国说。征战市场多年，德顺刺绣居安思危，立即踏上二次转型之路，果断向高端刺绣机械进军，以科技创新驱动机械化智能化升级。“通过自主研发，迅速完成四代产品迭代，实现从纯手工绣珠到全机械化串珠的跨越。”目前，企业主营的绣花机机头组件、过线盒夹线器组件等产品，成为高质量精密零部件的代表。
如今，一件缀满亮片的婚纱成品静静陈列在解建国的办公室里，其串珠工艺完美诠释了新产品的惊人效率，“这件婚纱上有很多亮片和串珠，以往人工绣制需耗时一周，使用机绣仅需一天，大幅缩短了生产周期，显著提升了生产效率。”不只是效率的提升，机械化还实现了降低成本的目标。过去，人工串珠成本高、效率低，且受人力限制难以大规模生产。德顺刺绣引入先进设备和智能化生产系统后，生产的新部件减少了对大量人工的依赖，有效降低了人力成本。与此同时，机械化生产的稳定性和连贯性，不仅提升了产量，更带来质量上的飞跃。
不同于人工串珠的随机性，机械绣制的产品工整统一，质量标准高度一致。这种高质量的基础绣制，为后续的人工精绣提供了坚实保障，使产品品质实现新提升。眼下，德顺刺绣的产品畅销印度、土耳其等国，在国际市场赢得广泛认可，去年销售额达1.5亿元，今年一季度更是完成全年目标的35%，订单已排至下半年，其上游客户包括国际一线奢侈品品牌和婚纱品牌。
伴随着科技创新和产业升级的步伐提速，德顺刺绣的产品应用范围日益扩大，已不再局限于传统的服装自动化行业，而是拓展到艺术品、装饰品、家居等多个领域。“走中高端、精品路线是企业一直以来的发展战略。”解建国表示，每一台刺绣机械都承载着企业对未来的憧憬。而这场始于机械化升级的效能革命，打开传统工艺与智能制造的无限可能。以机械化为引擎，德顺刺绣正在创新突破、降本提效的道路上持续发力，朝着成为全球绣花机制造领先供应商的目标阔步迈进。（记者 陈志奎 通讯员 唐菀滢）
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